Машина за дување боца од 20Л

Машина за дување боца од 20Л

Машина за дување боца од 20Л је специјализована опрема дизајнирана за ефикасну производњу пластичних боца великог капацитета. Користи висококвалитетне материјале и напредну технологију како би се осигурала издржљивост и перформансе машине. Машина је способна да производи боце капацитета до 20 литара, што је чини идеалном за употребу у индустријама као што су третман воде, паковање хране и пића и складиштење хемикалија.
Pošalji upit
Представљање производа

Ваш професионални добављач машина за дување флаша од 20Л

 

 

Таизхоу Хуангиан Маивеи Мацхинери Цо., Лтд са напредном технологијом и идејама усвојеним код куће и у иностранству, специјализована је за дизајн, производњу и продају три категорије, више од 20 модела ПЕТ, ПП и ПЕ потпуно, полу и ручних аутоматских машина за дување за пластичне посуде за минералну воду, пиће, козметику, млеко и уље од 5мл до 40Л. Одличан квалитет, стабилност и лепе перформансе - цена помажу нам да освојимо купце из Кине, југоисточне Азије, Блиског истока, Африке, Европе и Америке.


Богато искуство
На обали источне Кине, Таизхоу Хуангиан Маивеи Мацхинери Цо., Лтд се налази у Хуангиану, који је познат по краљевству калупа и родном граду машине за дување.

 

Широк асортиман производа
Специјализован је за пројектовање, производњу и продају три категорије, више од 20 модела ПЕТ, ПП и ПЕ потпуно, полу и ручних аутоматских машина за дување за пластичне посуде за минералну воду, пиће, козметику, млеко и уље од 5мл до 40Л.

 

Широко тржиште
Одличан квалитет, стабилност и лепе перформансе - цена помажу нам да освојимо купце из Кине, југоисточне Азије, Блиског истока, Африке, Европе и Америке.

 

Одлична корисничка услуга
Наш тим пружа поуздану корисничку подршку и поносни смо на брз одговор и време за решавање проблема. Ценимо наше клијенте и увек смо на располагању да им помогнемо у вези са свим питањима или недоумицама које могу имати.

 

Шта је машина за дување боца од 20Л?

 

 

Машина за дување боца од 20Л је специјализована опрема дизајнирана за ефикасну производњу пластичних боца великог капацитета. Користи висококвалитетне материјале и напредну технологију како би се осигурала издржљивост и перформансе машине. Машина је способна да производи боце капацитета до 20 литара, што је чини идеалном за употребу у индустријама као што су третман воде, паковање хране и пића и складиштење хемикалија.

 

product-750-750

5Л машина за дување боца

Машина за дување боца од 5Л је дизајнирана за ефикасну производњу пластичних боца средњег капацитета. Користи висококвалитетне материјале и напредну технологију, обезбеђујући издржљивост и доследне перформансе. Идеална за индустрије као што су третман воде и паковање хране, машина прецизно и поуздано производи боце до 5-литара.

product-750-750

Машина за дување боца од 20Л

Машина за дување боца од 20Л је специјализована опрема дизајнирана за ефикасну производњу пластичних боца великог капацитета. Користи висококвалитетне материјале и напредну технологију како би се осигурала издржљивост и перформансе машине. Машина је способна да производи боце капацитета до 20 литара, што је чини идеалном за употребу у индустријама као што су третман воде, паковање хране и пића и складиштење хемикалија.

Fully Automatic Blow Molding Machine

Машина за дување флаша са широким отвором

●Посебно дизајниран за производњу тегли за једнаку дебљину зида
●Посебна млазница да би се осигурало да нема цурења ваздуха
● Доступни су дизајн и производња калупа са широким отвором

Hand Feeding Blow Molding Machine

Машина за дување са ручним храњењем

Машина за дување са ручном храњењем је специјализована опрема дизајнирана за ручно уметање предформи у процес дувања. Првенствено се користи за производњу мањих серија или прототипова пластичних боца и контејнера. Ова машина омогућава већу флексибилност у погледу промена калупа и експериментисања са различитим материјалима и дизајном.

 

Fully Automatic Blowing Molding Machine

Потпуно аутоматска машина за калуповање дувањем

Потпуно аутоматска машина ради
Са Руби лампама штеди енергију до 30%
Свака лампа у свакој групи је посебно подесива

Fully Automatic Pet Blow Molding Machine

Потпуно аутоматска машина за дување кућних љубимаца

Потпуно аутоматска машина за дување за кућне љубимце је специјализовани део производне опреме дизајниран за производњу шупљих пластичних контејнера кроз процес који се зове дување. ПИД Контрола константне температуре за грејне предформе и вентилатор за вентилацију ваздуха
 

Ediable Oil Bottle Blow Molding Machine

Машина за дување боца за јестиво уље

Са ПЛЦ-ом и рачунаром, омогућите стабилну и лаку машину за рад.
Користе се немачки Фесто и јапански СМЦ пнеуматски делови.
Дизајн који штеди енергију и разуман и компактан механички дизајн.

Water Bottle Blow Molding Machine

Машина за дување боца за воду

Са ПЛЦ-ом и рачунаром, омогућите стабилну и лаку машину за рад.
Користе се немачки Фесто и јапански СМЦ пнеуматски делови.
Дизајн који штеди енергију и разуман и компактан механички дизајн.

Cosmetic Bottle Blow Molding Machine

Машина за дување козметичких боца

Са ПЛЦ-ом и рачунаром, омогућите стабилну и лаку машину за рад.
Користе се немачки Фесто и јапански СМЦ пнеуматски делови.
Дизајн који штеди енергију и разуман и компактан механички дизајн.

 

Предности машине за дување боца од 20Л

 

Висока производна ефикасност
Машине за дување флаша од 20Л су дизајниране за производњу великом брзином, омогућавајући произвођачима да производе велике количине боца у краћим временским роковима. Ова повећана производња доводи до веће продуктивности и ефикаснијег коришћења ресурса, што на крају смањује трошкове по јединици производње. Ове машине су опремљене најсавременијим функцијама аутоматизације које обезбеђују прецизну контролу над производним процесом. Аутоматизација минимизира људску грешку, побољшава конзистентност производа и смањује потребу за ручним радом. Ова прецизност доводи до мањег броја неисправних производа и мањег отпада материјала, доприносећи уштеди трошкова.

 

Оптимизација материјала
Машине за дување флаша од 20Л су пројектоване да оптимизују употребу материјала. Прецизном контролом процеса обликовања, наше машине минимизирају отпад и осигуравају да се свака предформа у потпуности искористи. Ова ефикасна употреба материјала не само да смањује отпад, већ и смањује трошкове сировина, чинећи производњу економичнијом. Наша напредна технологија омогућава производњу лаганих боца без угрожавања снаге или квалитета. Лакше боце захтевају мање пластике, смањујући трошкове материјала. Поред тога, лакши производи могу смањити трошкове слања и смањити утицај транспорта на животну средину, обезбеђујући даљу уштеду.

 

Енергетска ефикасност
Машине за дување флаша од 20Л дизајниране су са водећим рачуна о енергетској ефикасности. Карактеристике као што су претварачи променљиве фреквенције (ВФД) и системи грејања који штеде енергију оптимизују потрошњу енергије, смањујући потрошњу електричне енергије и оперативне трошкове. Мања потрошња енергије не само да смањује трошкове већ и подржава иницијативе за одрживост. Ове машине садрже ефикасне системе за хлађење који смањују време циклуса и повећавају укупну брзину производње. Брже време хлађења значи брже производне циклусе и мању потрошњу енергије по произведеној боци, што додатно доприноси уштеди трошкова.

 

Смањење трошкова рада
Машине за дување флаша од 20Л нуде напредну аутоматизацију која смањује потребу за ручним радом. Аутоматски системи се баве задацима као што су пуњење предформе, избацивање боце и инспекција квалитета, ослобађајући раднике за друге критичне задатке. Ово смањење захтева за радном снагом доводи до значајних уштеда на платама и повезаним трошковима рада. Машине за дување флаша од 20Л имају интерфејсе прилагођене кориснику који поједностављују рад и смањују потребу за опсежном обуком. Контроле једноставне за коришћење и аутоматизована подешавања минимизирају грешке оператера и обезбеђују доследан квалитет производње, додатно смањујући трошкове рада.

 

Врсте машина за дување боца од 20Л

 

 

Машине за екструзионо дување
Ова врста машина се користи за производњу шупљих пластичних производа као што су боце, контејнери и играчке. Процес укључује топљење пластичне смоле и истискивање кроз калуп да би се формирала структура налик цеви. Цев се затим надувава и обликује унутар калупа да би се произвео жељени производ.

 

Машине за бризгање дувањем
Ова врста машина се користи за производњу малих, сложених производа, углавном у медицинској и фармацеутској индустрији. Процес укључује убризгавање растопљене пластике у шупљину калупа, након чега следи удувавање ваздуха да би се формирао коначни производ.

 

Машине за ливење истезањем дувањем
Ова врста машина се користи за производњу ПЕТ (полиетилен терефталат) боца и контејнера. Процес укључује истезање предформе (цев од ПЕТ материјала), а затим је дување у калуп да би се створио коначни производ.

 

Материјали погодни за машину за дување од 20л
 
Полиетилен високе густине (ХДПЕ)

Од свих материјала који се користе за машине за обликовање дувањем, ово је најчешћи. Користи се за прављење боца за различите примене, не само да је ХДПЕ издржљив, већ је и једна од најбезбеднијих доступних пластичних маса.

полиетилен терефталат (ПЕТ)

Као врсту полиестера, компаније користе ПЕТ за производњу прозирних боца.

полипропилен (ПП)

Као још једна популарна пластика, ПП има одличну крутост и ниску густину, што га чини савршеним за апликације на високим температурама. Иако је провидан, произвођач га може обојити.

поликарбонат (ПЦ)

Као чист и јак материјал, ПЦ одлично ради за производњу пластичних боца, посебно оних сложених облика.

 

Компоненте машине за дување боца од 20Л

Хоппер:Где се сирови пластични материјал убацује у машину.

Екструдер:Топи и формира пластику у парисон (комад пластике налик цеви).

Калуп:Обликује пластику у коначни производ. Калупи могу бити дизајнирани за различите облике и величине.

Дуваљка:Убризгава ваздух у парисон да га прошири и напуни калуп.

Грејни елемент:Осигурава да је пластика на одговарајућој температури за обликовање.

Систем за хлађење:Хлади обликовани производ да би се учврстио.

Контролна табла:Управља операцијама машине, укључујући температуру, притисак и време.

Стезна јединица:Држи калуп на месту током процеса дувања.

Систем ејектора:Уклања готов производ из калупа.

 

 
Примене машина за дување флаша од 20л
 
01/

Индустрија паковања:У великој мери се користе за производњу пластичних боца, контејнера и решења за паковање хране, пића, козметике и фармацеутских производа.

02/

Аутомобилска индустрија:Машине за дување флаша од 20Л користе се за производњу аутомобилских компоненти као што су резервоари за гориво, ваздушни канали, браници и инструмент табле.

03/

Играчке и рекреација:Производња играчака, спортске опреме и предмета за рекреацију у великој мери се ослања на машине за дување флаша.

04/

Индустријске примене:Обликовање дувањем се такође користи у производњи индустријских резервоара за складиштење, бубњева и других великих пластичних производа.

 

Кораци рада машине за обликовање флаша од 20Л

 

Припрема материјала
Процес дувања почиње припремом сировина, обично полиетилена високе густине (ХДПЕ), полипропилена (ПП) или полиетилен терефталата (ПЕТ). Ови материјали се топе и формирају у парисон, облик шупље цеви.

 

Парисон Ектрусион
Паризон се истискује из главе машине, чиме се прецизно контролишу димензије и дебљина производа. Парисон се континуирано истискује и стеже између две половине калупа, формирајући шупљину.

 

Затварање калупа
Када се парисон екструдира, калуп се затвара око њега, стварајући затворено окружење за следећи корак. Дизајн калупа дефинише коначни облик производа.

 

Блов анд Холлов Форматион
Компримовани ваздух се уводи у паризон, присиљавајући га да се прилагоди облику калупа. Овај ваздушни притисак проширује парисон, стварајући зидове шупљина и издубљујући производ.

 

Хлађење и учвршћивање
Након ударца, калуп се хлади како би се олакшало очвршћавање пластике. Хлађење се може постићи директним контактом са охлађеним површинама или циркулацијом расхладне течности унутар калупа.

 

Отварање и избацивање калупа
Када се пластика охлади и очврсне, калуп се преполови отвара, а коначни производ се избацује. Вишак пластичног материјала, који се назива блиц, се одсече да би се постигао жељени облик.

 

Завршна обрада и инспекција квалитета
Избачени производ пролази кроз процесе завршне обраде као што су обрезивање, означавање и инспекција квалитета како би се осигурало да испуњава наведене стандарде. Овај корак осигурава да се на тржиште шаљу само производи највишег квалитета.

 

Уобичајени проблеми и решења у процесу дувања машине за дување боца од 20Л

 

Шта да радим са дном боце које је издувала машина за дување?
Уобичајени фактор за накупљање боца је да шипка за истезање није подешена на месту. Препоручује се да однос истезања између предформе и тела боце буде пожељно 1:2,5 (искључујући део са отвором), а да се у исто време подеси температура загревања да би се продужило претходно дување.

 

Шта да радим ако је машина за дување флаше деформисана?
Деформација отвора боце Генерално, током процеса загревања предформе, преносни ланац покреће базу боце како би пренео температуру на отвор предформе. Током процеса загревања, температура наставља да се акумулира, а отвор боце се избочи и деформише. Потребно је само повећати ваздушно или водено хлађење уста флаше. Ако услови купца дозвољавају, можете се обратити увезеној машини за уградњу централне климатизације у производну радионицу како бисте одржавали температуру околине радионице на просечној температури.

 

Како се може управљати машином за дување флаша и који прибор треба проверити?
Све док се опрема контролише стриктно у складу са методом у упутству за употребу и док се рад свих сигурносних врата редовно проверава, опрема у целини је безбедна. Међутим, најзначајнија скривена опасност од опреме је углавном на заптивкама воденог и ваздушног омотача. На пример, водени и ваздушни омотач су оштећени, а радови на одржавању су мучнији.

 

Колико је расхладног уређаја потребно да би машина за дување боце за газирана пића могла да дува боцу?
Хладњак за газирану боцу је око пет пута већи од хладњака за боцу воде. Једноставнији алгоритам се може израчунати на 1200 боца/хп; на пример, 36000 боца/сат може да се опреми са 30-хп расхладним уређајем. Да би се обезбедили захтеви за напрезањем дна карбонатних боца, време хлађења је углавном 1,2 секунде, а температура доњег калупа је 11 степени. Број зона лампе у пећи за грејање може се односити на конфигурацију машине за вруће пуњење, а адекватно време загревања предформе не би требало да буде мање од 33 секунде.

 

Која је највећа отпорност на температуру некристалног отвора боце машине за дување боца са врућим пуњењем? Колико грама предформи је потребно?
Тренутно, уста преформе која се користе у производњи вруће пуњених боца у индустрији су генерално подељена на кристална уста и некристална уста, а некристална уста су подељена на 28 месеци и 38 месеци.

 

Water Bottle Blow Molding Machine

 

Колико је важна енергетска ефикасност у машини за дување боца од 20 л

Енергетска ефикасност је све важнија ствар за произвођаче који желе да смање оперативне трошкове и минимизирају утицај на животну средину. Машине за дување флаша од 20Л могу да троше значајне количине енергије, посебно током процеса грејања и хлађења. Машине за дување флаша од 20Л опремљене су напредним технологијама за уштеду енергије, укључујући ефикасне системе грејања и оптимизоване циклусе хлађења, како би се смањила потрошња енергије без угрожавања перформанси. Избор енергетски ефикасне машине може довести до значајних уштеда током времена, што је чини кључним фактором у вашој одлуци о куповини.

 

Колико често треба обављати рутинско одржавање на машини за дување боца од 5Л
 
 

Дневни задаци одржавања
Свакодневно одржавање ваше машине за дување боца од 5Л треба да укључује основне прегледе и чишћење како би се осигурало да машина ради исправно. Проверите да ли има неуобичајених звукова, вибрација или цурења који би могли указивати на проблем. Такође је важно очистити површине машине и уклонити све остатке или пластичне остатке који су се накупили током производног процеса. Обезбеђивање да су сви покретни делови правилно подмазани и без препрека је такође неопходно за несметан рад.

 
 

Контролна листа за месечно одржавање
Месечно одржавање подразумева детаљнију инспекцију и сервисирање ваше машине за дување боца од 5Л. Ово укључује проверу поравнања и калибрације машине, проверу хидрауличког система да ли има цурења или проблема са притиском и тестирање сигурносних механизама како би се осигурало да исправно функционишу. Калупе треба пажљиво испитати на хабање и хабање, а потребно је извршити сва потребна подешавања како би се одржала прецизност у процесу обликовања.

 
 

Савети за превентивно одржавање
Поред планираних задатака одржавања, усвајање пракси превентивног одржавања може додатно побољшати поузданост ваше машине за дување боца од 5Л. Ово укључује праћење података о перформансама машине, вођење детаљног дневника одржавања и обуку оператера да препознају ране знаке потенцијалних проблема. Проактивним решавањем мањих проблема пре него што они ескалирају, можете минимизирати застоје и продужити животни век ваше машине.

 

 

Ултимативни водич за честа питања за машину за дување боца од 20Л
 

П: Који су важни параметри процеса дувања?

О: У процесу обликовања парисона, фактори који утичу на процес обликовања парисона углавном укључују температуру парисона, притисак надувавања, брзину дувања, однос надувавања и температуру калупа за дување.

П: Које су 4 фазе дувања?

О: Корак 1 – Избор и припрема материјала.
Корак 2 – Формирање паризона или преформе.
Корак 3 – Процес дувања.
Корак 4 – Хлађење и избацивање.
Ињецтион Блов Моулдинг.
Екструзионо дување.
Стретцх Блов Моулдинг.

П: Које су три врсте обликовања дувањем?

О: Уопштено говорећи, постоје три главне врсте обликовања дувањем: екструзијско обликовање дувањем, бризгање дувањем и ињекционо растезљиво дување.

П: На којој температури се врши дување?

О: Температура топљења у опсегу од 185 степени до 220 степени је оптимална за обликовање дувањем. Ако је температура прениска, појавиће се храпава површина, стабилност паризона ће се побољшати, али ће се однос дувања смањити.

П: Да ли је дување скупо?

О: Исплативост: Дување је високо ефикасан и исплатив производни метод, посебно за производњу великих размера. Процес омогућава производњу шупљих делова, смањујући употребу материјала и укупне трошкове.

П: Каква је будућност дувања?

О: Аутоматизација постаје све заступљенија у индустрији дувања за произвођаче пластике, са напредном опремом као што су машине за дување кућних љубимаца које поједностављују производни процес. Аутоматизацијом различитих фаза производње, произвођачи могу повећати ефикасност, смањити људске грешке и смањити трошкове рада.

П: Која је алтернатива дувању?

О: Термоформирање је слично и дувању и ротационом калуповању по томе што сва три процеса укључују загревање пластике. Вакуумско обликовање: Код вакуумског обликовања, пластични лист се загрева, а затим усисава на калуп.

П: Које су различите врсте машина за дување?

О: Обликовање дувањем је производни процес за формирање и спајање шупљих пластичних делова. Уопштено говорећи, постоје три главна типа обликовања дувањем: екструзијско обликовање дувањем, бризгање дувањем (једна фаза) и бризгање дувањем (две фазе).

П: Која је разлика између континуираног и повременог дувања?

О: Екструзионо дување може се класификовати у две главне категорије: континуирано екструзију и повремено екструзију. Интермитентна екструзија се даље дели на екструзију са клипним завртњем, рам и акумулатор. Континуирано екструдирање има загрејани парисон који се континуирано истискује.

П: Која је разлика између калупа за дување и калупа за ињектирање?

О: Ињекционо ливење се користи за сложене чврсте компоненте, док се обликовање дувањем користи за шупље делове танких зидова. Ињекционо пресовање гура пластику у калуп под високим притиском. С друге стране, дување шири шупљу пластичну цев у калуп користећи компримовани ваздух.

П: Да ли је дување јефтиније од бризгања?

О: Генерално, дување се може сматрати исплативијим за производњу великих количина шупљих делова, захваљујући бржем циклусу за одређене производе.

П: Коју величину машине за бризгање требам?

О: Већина машина за бризгање ће препоручити 2,5 пута већу површину од квадратних инча дела и додатних 10% као фактор сигурности. Ако имате део од 120 квадратних инча, потребна вам је преса са 300 тона притиска.

П: Како учинити да калупи за дување стоје?

О: Једна од најбољих метода је двоструко убијање калупа за дување. То је више посла и трошкова него један колац позади, али ваши калупи за дување се неће померати или окретати на ветру. р унутра под углом тако да ће врло близу да иде уз задњу страну калупа.

П: Зашто су машине за бризгање тако скупе?

О: Једноставан одговор је да је прављење успешног алата за калупе за бризгање изузетно сложен подухват који захтева много размишљања, планирања, стручности и рада. Што је већа сложеност, то ће бити скупљи трошак вашег калупа.

П: Шта је алтернатива дувању?

О: Ротационо обликовање нуди више свестраности и флексибилности дизајна. Ротоформирање је исплативије за стопе производње мање од 3,000 јединице годишње. Ротационо обликовање има јефтинији алат због ниског притиска. Коначни производи су јачи и издржљивији од делова обликованих дувањем.

П: Шта је шатл дување?

О: Схуттле машине за дување се користе за процес екструзионог дувања (ЕБМ). Шатл машине су једностране или двостране машине и могу се производити за производњу једно- до шестослојних контејнера за козметичке, фармацеутске, прехрамбене и хемијске примене.

Popularne oznake: Машина за дување боца од 20л, Кина произвођачи машина за дување од 20л флаша, добављачи, фабрика

Pošalji upit

Dom

Telefon

E-pošta

Istraga