5Л машина за дување боца

5Л машина за дување боца

Машина за дување боца од 5Л је дизајнирана за ефикасну производњу пластичних боца средњег капацитета. Користи висококвалитетне материјале и напредну технологију, обезбеђујући издржљивост и доследне перформансе. Идеална за индустрије као што су третман воде и паковање хране, машина прецизно и поуздано производи боце до 5-литара.
Pošalji upit
Представљање производа

Ваш професионални добављач машина за дување флаша од 5Л

 

 

Таизхоу Хуангиан Маивеи Мацхинери Цо., Лтд са напредном технологијом и идејама усвојеним код куће и у иностранству, специјализована је за дизајн, производњу и продају три категорије, више од 20 модела ПЕТ, ПП и ПЕ потпуно, полу и ручних аутоматских машина за дување за пластичне посуде за минералну воду, пиће, козметику, млеко и уље од 5мл до 40Л. Одличан квалитет, стабилност и лепе перформансе - цена помажу нам да освојимо купце из Кине, југоисточне Азије, Блиског истока, Африке, Европе и Америке.


Богато искуство
На обали источне Кине, Таизхоу Хуангиан Маивеи Мацхинери Цо., Лтд се налази у Хуангиану, који је познат по краљевству калупа и родном граду машине за дување.

 

Широк асортиман производа
Специјализован је за пројектовање, производњу и продају три категорије, више од 20 модела ПЕТ, ПП и ПЕ потпуно, полу и ручних аутоматских машина за дување за пластичне посуде за минералну воду, пиће, козметику, млеко и уље од 5мл до 40Л.

 

Широко тржиште
Одличан квалитет, стабилност и лепе перформансе - цена помажу нам да освојимо купце из Кине, југоисточне Азије, Блиског истока, Африке, Европе и Америке.

 

Одлична корисничка услуга
Наш тим пружа поуздану корисничку подршку и поносни смо на брз одговор и време за решавање проблема. Ценимо наше клијенте и увек смо на располагању да им помогнемо у вези са свим питањима или недоумицама које могу имати.

 

Шта је машина за дување боца од 5Л

 

 

Машина за дување боца од 5Л је дизајнирана за ефикасну производњу пластичних боца средњег капацитета. Користи висококвалитетне материјале и напредну технологију, обезбеђујући издржљивост и доследне перформансе. Идеална за индустрије као што су третман воде и паковање хране, машина прецизно и поуздано производи боце до 5-литара.

 

product-750-750

5Л машина за дување боца

Машина за дување боца од 5Л је дизајнирана за ефикасну производњу пластичних боца средњег капацитета. Користи висококвалитетне материјале и напредну технологију, обезбеђујући издржљивост и доследне перформансе. Идеална за индустрије као што су третман воде и паковање хране, машина прецизно и поуздано производи боце до 5-литара.

product-750-750

Машина за дување боца од 20Л

Машина за дување боца од 20Л је специјализована опрема дизајнирана за ефикасну производњу пластичних боца великог капацитета. Користи висококвалитетне материјале и напредну технологију како би се осигурала издржљивост и перформансе машине. Машина је способна да производи боце капацитета до 20 литара, што је чини идеалном за употребу у индустријама као што су третман воде, паковање хране и пића и складиштење хемикалија.

Fully Automatic Blow Molding Machine

Машина за дување флаша са широким отвором

●Посебно дизајниран за производњу тегли за једнаку дебљину зида
●Посебна млазница да би се осигурало да нема цурења ваздуха
● Доступни су дизајн и производња калупа са широким отвором

Hand Feeding Blow Molding Machine

Машина за дување са ручним храњењем

Машина за дување са ручном храњењем је специјализована опрема дизајнирана за ручно уметање предформи у процес дувања. Првенствено се користи за производњу мањих серија или прототипова пластичних боца и контејнера. Ова машина омогућава већу флексибилност у погледу промена калупа и експериментисања са различитим материјалима и дизајном.

 

Fully Automatic Blowing Molding Machine

Потпуно аутоматска машина за калуповање дувањем

Потпуно аутоматска машина ради
Са Руби лампама штеди енергију до 30%
Свака лампа у свакој групи је посебно подесива

Fully Automatic Pet Blow Molding Machine

Потпуно аутоматска машина за дување кућних љубимаца

Потпуно аутоматска машина за дување за кућне љубимце је специјализовани део производне опреме дизајниран за производњу шупљих пластичних контејнера кроз процес који се зове дување. ПИД Контрола константне температуре за грејне предформе и вентилатор за вентилацију ваздуха
 

Ediable Oil Bottle Blow Molding Machine

Машина за дување боца за јестиво уље

Са ПЛЦ-ом и рачунаром, омогућите стабилну и лаку машину за рад.
Користе се немачки Фесто и јапански СМЦ пнеуматски делови.
Дизајн који штеди енергију и разуман и компактан механички дизајн.

Water Bottle Blow Molding Machine

Машина за дување боца за воду

Са ПЛЦ-ом и рачунаром, омогућите стабилну и лаку машину за рад.
Користе се немачки Фесто и јапански СМЦ пнеуматски делови.
Дизајн који штеди енергију и разуман и компактан механички дизајн.

Cosmetic Bottle Blow Molding Machine

Машина за дување козметичких боца

Са ПЛЦ-ом и рачунаром, омогућите стабилну и лаку машину за рад.
Користе се немачки Фесто и јапански СМЦ пнеуматски делови.
Дизајн који штеди енергију и разуман и компактан механички дизајн.

 

Предности машине за дување боца од 5Л

 

Производња велике брзине
Машине за дување флаша од 5Л су дизајниране за производњу великом брзином, омогућавајући вам да произведете велике количине боца у кратком периоду. Ова ефикасност је кључна за задовољавање потражње тржишта и обезбеђивање благовремене испоруке производа. Са бржим производним циклусима, можете повећати своју производњу и преузети више поруџбина, повећавајући профитабилност вашег пословања.

 

Аутоматизација и прецизност
Машине за дување флаша од 5Л опремљене су напредним функцијама аутоматизације које обезбеђују прецизну контролу над производним процесом. Аутоматизација смањује ризик од људске грешке, обезбеђује доследан квалитет производа и минимизира трошкове рада. Прецизна контрола параметара као што су температура, притисак и позиционирање калупа резултира висококвалитетним боцама са уједначеном дебљином зида и супериорном чврстоћом.

 

Смањен материјални отпад
Машине за дување флаша од 5Л су дизајниране да оптимизују употребу материјала, смањујући отпад и снижавајући трошкове производње. Ефикасно управљање материјалом осигурава да се свака предформа користи до свог пуног потенцијала, минимизирајући отпад и максимизирајући принос. Ово не само да штеди трошкове већ и доприноси еколошкој одрживости.

 

Нижи трошкови рада
Са аутоматизацијом и корисничким интерфејсима, машине за дување флаша од 5Л захтевају мање ручне интервенције. Ово смањење захтева за радном снагом доводи до нижих трошкова рада и омогућава вашој радној снази да се фокусира на задатке са већом додатом вредношћу. Улагање у наше машине помаже да поједноставите своје операције и побољшате укупну продуктивност.

 

Широк спектар апликација
Машине за дување боца од 5Л су разноврсне и могу произвести различите облике боца како би задовољиле различите потребе тржишта. Без обзира да ли производите боце за пиће, фармацеутске производе, козметику или производе за домаћинство, наше машине пружају флексибилност прилагођавања различитим дизајном и спецификацијама. Ова свестраност вам омогућава да проширите своју понуду производа и задовољите ширу базу купаца.

 

Брза замена калупа
Машине за дување флаша од 5Л дизајниране су за брзу и лаку замену калупа, омогућавајући вам да прелазите са једног на други дизајн боца уз минимално време застоја. Ова флексибилност је од суштинског значаја за одговор на променљиве тржишне трендове и захтеве купаца. Брзе промене калупа побољшавају вашу способност да понудите прилагођена решења и побољшавају време до пуштања нових производа на тржиште.

 

Врхунски квалитет производа
Машине за дување боца од 5Л обезбеђују конзистентан квалитет производа одржавајући прецизну контролу над процесом обликовања. Уједначена дебљина зида, тачне димензије и врхунска завршна обрада су стандардне карактеристике боца које производе наше машине. Висококвалитетне боце побољшавају репутацију вашег бренда и задовољство купаца.

 

Врсте машина за дување боца од 5Л
 

Машина за екструзионо дување
Једна од најчешћих врста машина за обликовање дувањем је машина за екструзионо дување. Ова машина ради екструдирањем шупље цеви од растопљене пластике, познате као парисон, у шупљину калупа. Када је парисон у калупу, у њега се удувава компримовани ваздух како би се пластика прислонила на зидове калупа и формирала жељени облик. Машине за екструзионо дување се обично користе за производњу пластичних боца и контејнера. То су свестране машине које могу произвести широк спектар величина и облика боца. Поред тога, ове машине су исплативе и ефикасне, што их чини популарним избором за произвођаче у различитим индустријама.

 

Машина за дување пластичних боца
Машине за дување пластичних боца су специфичан тип машине за екструзионо дување дизајниране посебно за производњу пластичних боца. Ове машине су оптимизоване за производњу великих количина боца различитих величина и облика. Машине за дување пластичних боца се обично користе у индустрији пића, козметике и фармацеутске индустрије за производњу боца за различите производе. Машине за дување пластичних боца опремљене су карактеристикама као што су вишеструке шупљине и могућности производње велике брзине како би се задовољили захтеви производње боца великих размера. Ове машине су доступне у различитим конфигурацијама како би се прилагодиле различитим захтевима производње, што их чини разноврсним избором за произвођаче који желе да производе пластичне боце ефикасно и економично.

 

Машина за бризгање дувањем
Друга врста машине за дување је машина за бризгање. Ова машина комбинује процесе бризгања и дувања за производњу шупљих пластичних делова. Са бризгањем дувањем, загрејани пластични материјал се убризгава у шупљину калупа, где се затим надувава ваздухом да би се формирао коначни облик. Машине за бризгање дувањем се обично користе за производњу малих и средњих шупљих делова сложених облика, као што су боце и тегле. Ове машине нуде прецизну контролу над димензијама делова и висококвалитетном завршном обрадом површине, што их чини пожељним избором за апликације које захтевају строге толеранције и естетску привлачност.

 

Примена машине за дување боца од 5Л
Water Bottle Blow Molding Machine
Ediable Oil Bottle Blow Molding Machine
Cosmetic Bottle Blow Molding Machine
Pesticide Bottle Blow Molding Machine

Индустрија пластичне амбалаже
Индустрија пластичне амбалаже је један од највећих корисника машина за дување боца од 5Л. Ове машине се у великој мери користе за производњу боца, контејнера и других материјала за паковање. Технологија дувања омогућава производњу широког спектра решења за пластичну амбалажу, која задовољава различите облике, величине и запремине.

 

Аутомотиве Индустри
Машине за дување флаша од 5Л стекле су огромну популарност у аутомобилској индустрији. Користе се за производњу различитих компоненти као што су ваздушни канали, усисне гране, резервоари за гориво и одбојници, између осталог. Својом способношћу да креирају сложене и лагане дизајне, машине за дување флаша од 5Л доприносе побољшаној ефикасности горива, побољшаној аеродинамици и смањењу тежине возила. ТЕЦХ-ЛОНГ-ове машине за дување флаша од 5Л са напредним функцијама аутоматизације обезбеђују ефикасне и поуздане производне процесе, испуњавајући строге стандарде квалитета у аутомобилској индустрији.

 

Индустрија робе широке потрошње
У индустрији робе широке потрошње, машине за дување боца од 5Л се широко користе за производњу предмета као што су играчке, спортска опрема, прибор и производи за домаћинство. Свестраност технологије обликовања дувањем омогућава произвођачима да креирају различите облике и величине како би задовољили захтеве потрошача. Машине за дување флаша од 5Л нуде флексибилност и брзе промене, омогућавајући произвођачима да производе различите производе ефикасно и економично.

 

Медицинска индустрија
Медицинска индустрија се ослања на машине за дување боца од 5Л за производњу широког спектра медицинских уређаја и опреме. Од инхалатора и кеса за инфузију до контејнера за складиштење медицинског материјала, машине за дување флаша од 5Л обезбеђују производњу безбедних и стерилних производа. ТЕЦХ-ЛОНГ-ове машине за дување флаша од 5Л интегришу висококвалитетне материјале, прецизне контроле и хигијенски дизајн, испуњавајући ригорозне стандарде медицинске индустрије.

 

Индустријски контејнери
Машине за дување боца од 5Л се у великој мери користе за производњу индустријских контејнера, као што су контејнери за средњи расути терет (ИБЦ), бубњеви и резервоари за складиштење. Ови контејнери служе за индустрије као што су хемикалије, фармацеутски производи и прерада хране.

 

Кључне компоненте машине за дување боца од 5Л
 
 

Екструдер
Процес почиње екструдером, који се топи и формира пластику у парисон. Овај парисон је кључан, јер ће постати основа за облик крајњег производа.

 
 

Моулд
Калуп је место где се магија дешава. Дизајниран је да пластици да њен предвиђени облик. Калупи могу бити сложени и веома прилагодљиви у зависности од захтева производа.


 

Блов Пин анд Мандрел
Ове компоненте су одговорне за надувавање парисона као балона како би одговарале облику калупа. Затик и трн се пажљиво контролишу како би се осигурала прецизност.

 

Систем за хлађење
Након што пластика поприми облик калупа, мора се брзо охладити да би задржала свој облик. Системи за хлађење, као што су ваздух или вода, користе се да убрзају овај процес.

 

 

Како ради машина за дување боца од 5Л?

Корак 1: Припрема сировина
Први корак у дувању је припрема сировине, која је обично у облику малих пластичних пелета. Ове пелете су направљене од различитих врста пластичних смола, као што су полиетилен, полипропилен или полиетилен терефталат (ПЕТ). Врста пластике која се користи зависиће од жељених својстава финалног производа.

 

Корак 2: Топљење пластике
Када је сировина припремљена, она се убацује у резервоар машине за обликовање дувањем. Пелете се затим загревају и топе у екструдеру, који ради као џиновски вијак који се ротира и гура растопљену пластику кроз млазницу.

 

Корак 3: Формирање Парисона
Како се растопљена пластика гура кроз екструдер, она улази у калуп који га обликује у дугачку цев, познату као парисон. Величина и облик парисона ће одредити коначну величину и облик пластичног предмета.

Корак 4: Дувајте парисон

Након што се формира парисон, он се стеже у подељеном калупу. Калуп садржи две половине које се спајају и формирају жељени облик. Када се калуп затвори, компримовани ваздух се убризгава у паризон кроз врат калупа. Притисак ваздуха узрокује да се пластика прошири и поприми облик калупа.

Корак 5: Хлађење и учвршћивање

Након што се пластика прошири да испуни калуп, хладан ваздух се удувава у калуп да би се пластика учврстила. Овај процес је познат као подешавање. Количина времена које је пластика остављена да се охлади зависиће од врсте коришћене смоле и величине и дебљине пластичног предмета.

Корак 6: Избацивање и обрезивање

Када се пластика очврсне, калуп се отвара, а новоформирани пластични предмет се избацује. У овој фази, вишак пластике који је исцурио из калупа током процеса дувања се одсече, а сви додатни детаљи или карактеристике могу се додати кроз секундарне процесе, као што су обрезивање, етикетирање и провера квалитета.

 

Главне функције машине за дување боца од 5Л

 

 

грејање:Машина загрева пластичну смолу док не постане савитљива, често користећи екструдер за топљење материјала.


Калуповање:Загрејана пластика се формира у парисон (шупљу пластичну цев) помоћу калупа. Ово се може урадити различитим методама, као што су екструзионо дување или бризгање дувањем.


дува:Када је парисон у калупу, у њега се удувава ваздух, узрокујући да се пластика прошири и поприми облик калупа.


Хлађење:Обликовани део се хлади да би се пластика учврстила и одржао облик.


Избацивање:Након хлађења, готов производ се избацује из калупа.

 

Основно одржавање машине за дување боца од 5 л
 
Подмазивање покретних делова

Обезбеђивање да су сви покретни делови, укључујући моторе, зупчанике и ланце, правилно подмазани, од виталног је значаја за смањење трења и спречавање превременог хабања. Машине за дување боца од 5Л су дизајниране за ефикасан рад, али редовно подмазивање осигурава да компоненте остану у врхунском стању. Занемаривање овог корака може довести до непотребних кварова и скупих поправки.

Чишћење и инспекција калупа

Калупи који се користе у производњи ПЕТ преформа су подложни нагомилавању остатака материјала и остатака током времена. Редовно чишћење и инспекција су од суштинског значаја за одржавање квалитета предформи и спречавање кварова. Маивеи препоручује коришћење специјализованих раствора за чишћење за уклањање свих наслага и визуелну инспекцију како би се осигурало да калупи немају пукотина или оштећења која би могла да утичу на производњу.

Одржавање система грејања

Систем грејања у машини за дување боца од 5Л је кључан за прецизно обликовање предформи. Периодична провера грејних елемената, термопарова и система за контролу температуре осигурава да они исправно функционишу. Било какве недоследности у температури могу довести до неисправних предформи, што утиче на укупан производни процес.

Замена ваздушног филтера

У машинама за дување, чист ваздух је неопходан за оптималне перформансе. Замена или чишћење филтера за ваздух у редовним интервалима помаже у спречавању контаминације и осигурава да ваздушни систем ради несметано. Зачепљен или прљав филтер може довести до неефикасности у раду машине, што резултира дужим временом производње или компромитованим квалитетом производа.

 

Кључна разматрања при одабиру машине за дување флаша од 5 л

Производни капацитет
Одређивање жељеног производног капацитета је кључно пре улагања у машину за дување боца од 5Л. Узмите у обзир факторе као што су тренутна и пројектована потражња, сложеност производа и захтеви за флексибилношћу како бисте били сигурни да изабрана машина може ефикасно да испуни ваше производне захтеве.

 

Тип машине
Доступне су различите врсте машина за обликовање дувањем, укључујући екструзионо обликовање дувањем, бризгање дувањем и машине за ливење дувањем. Сваки тип има своје предности и погодан је за специфичне примене. Процените своје производне потребе, захтеве производа и буџетска ограничења да бисте идентификовали најпогоднији тип машине за ваше пословање.

Квалитет и поузданост

Одлучивање за машину за дување флаша од 5Л реномираног произвођача, обезбеђује издржљивост, поузданост и одличне перформансе. Узмите у обзир факторе као што су квалитет израде машине, коришћене компоненте и искуство произвођача у индустрији да бисте донели информисану одлуку.

Енергетска ефикасност

Одрживост је све већа брига за предузећа у свим индустријама. Изаберите машину за дување боца од 5Л која укључује функције за уштеду енергије, као што су ефикасни системи грејања и хлађења, да бисте смањили потрошњу енергије и смањили оперативне трошкове.

Одржавање и подршка

Редовно одржавање и подршка су неопходни за несметано функционисање машине и максимизирање њеног животног века. Проверите да ли произвођач пружа свеобухватну подршку након продаје, укључујући услуге одржавања, доступност резервних делова и техничку помоћ.

 

Ултимативни водич за честа питања за машину за дување боца од 5Л
 

П: Како да изаберем машину за дување?

О: Одређивање величине: Опсег спецификације производа треба да буде усклађен са моделом машине.
Програм Цустомизед
Производни капацитет
Друге спецификације делова
Аутоматизација машина
Помоћне машине
Провера квалитета
Високе цене перформанси

П: Које су основе дувања?

О: Процес укључује загревање пластичне цеви (познате као преформа или парисон) до тачке топљења, а затим је стављање у шупљину калупа. Затим користе компримовани ваздух за надувавање растопљене пластике попут балона тако да поприми облик калупа, али је унутра шупља.

П: Који је принцип рада машине за дување?

О: Након што предформа уђе у калуп за дување, ваздух за претходно дување улази да растегне издувану предформу у смеру прстена; када шипка за истезање достигне дно калупа, ваздух под високим притиском улази у шупљину да би се додатно истезао предформа, чинећи зид боце чврстим. Залепите калуп би.

П: Које су три врсте обликовања дувањем?

О: Уопштено говорећи, постоје три главне врсте обликовања дувањем: екструзијско обликовање дувањем, бризгање дувањем и ињекционо растезљиво дување.

П: Који притисак треба да буде калупљење дувањем?

О: Обликовање дувањем је процес ниског притиска са типичним притисцима ваздуха дувањем од око 25 до 150 пси. Настала је да би задовољила потражњу за пластичним контејнерима.

П: Који су важни параметри процеса дувања?

О: У процесу обликовања парисона, фактори који утичу на процес обликовања парисона углавном укључују температуру парисона, притисак надувавања, брзину дувања, однос надувавања и температуру калупа за дување.

П: На којој температури се врши дување?

О: Температура топљења у опсегу од 185 степени до 220 степени је оптимална за обликовање дувањем. Ако је температура прениска, појавиће се храпава површина, стабилност паризона ће се побољшати, али ће се однос дувања смањити.

П: Какав је процес дувања боца?

О: Процес дувања ПЕТ боца функционише тако што се поново загрева претходно изливена ПЕТ предформа која се затим аутоматски поставља у калуп. Компримовани ваздух за храну високог притиска се затим убризгава у предформу која се шири и формира облик калупа.

П: Која опрема се користи за дување?

О: Машине за ињекционо дување убризгавају пластику на шипке које се затим индексирају на станицу за дување, а затим се индексирају на станицу за уклањање. (Додатна станица(е) се такође може уградити за дуже време хлађења.)

П: Шта ради машина за дување боца?

О: Дуваљка за ПЕТ боце је дефинисана као производна машина која се користи за прављење боца различитих облика и величина. Како то функционише није компликовано: у зависности од примењеног ваздушног притиска, дуваљка за флашу дува ваздух у загрејану предформу боце и обликује се помоћу специфичног калупа за ПЕТ флашу омотаног око њега.

П: Зашто је дување погодно за боце?

О: Главне примене су боце, тегле и други контејнери. Процес бризгања дувањем производи боце супериорног визуелног и димензионалног квалитета у поређењу са екструзионим дувањем. Процес је идеалан за контејнере са уским и широким отвором и производи их потпуно завршене без блица.

П: Који је однос калупа за дување?

О: Генерално, однос надувавања је 2-4 пута, а 1:2 је погоднији, а дебљина зида је уједначенија у овом тренутку. 4) Температура калупа и време хлађења Што је виша температура топљења материјала, омогућава веће температуре калупа.

П: Које су сировине за обликовање дувањем?

О: ХДПЕ, ЛДПЕ, ПП. Материјал за свакодневне потребе и погодан за рециклажу.
ПЕТГ, ЕВОХ. Материјал се обично не користи за свакодневне потребе и није га лако рециклирати.
ТПЕ, АБС. Материјал који се обично користи за ауто индустрију.
ПЦ, ПВЦ. ...
ЕПЕТ.

П: Како контролишете дебљину у калупу дувањем?

О: Метода контроле дебљине зида парисона у машини за дување је другачија. Подела неколико тачака током процеса обликовања сваког парисона. Одвојено контролишите дебљину паризонског зида ових тачака. Што је мањи број контролних тачака, већа је брзина одговора.

П: Колико кошта дување?

О: Они коштају негде између $4700- $40000, али могу да иду и до $89500. Производни капацитет расте како цена расте. Машине за бризгање растезљивим дувањем могу коштати између 25000 и 45000 долара.

П: Које је време циклуса за дување?

О: У једном степену, време циклуса ће бити око 13 до 16 секунди, рецимо 250 циклуса/сат. Систем са две шупљине би тада направио потребне боце за 1500 сати, систем са четири шупљине за 750 сати. Капитални трошкови су значајни за сваку шупљину, и наравно, већина машина ће моћи да покреће четири или чак шест шупљина.

Popularne oznake: 5л машина за дување боца, Кина 5л машина за дување флаша произвођачи, добављачи, фабрика

Pošalji upit

Dom

Telefon

E-pošta

Istraga